在使用胶塞穿刺力测试仪进行相关测试时，其测试结果会受到多种因素的影响。

首先，胶塞自身特性对测试结果影响显著。不同材质的胶塞，如天然橡胶、丁基橡胶等，其弹性、硬度、韧性等物理性能差异明显。例如，硬度较高的胶塞，穿刺时需要克服更大的阻力，测试得出的穿刺力数值就会偏高；而弹性较好的胶塞，在穿刺过程中可能会产生一定的缓冲和变形，影响穿刺力的稳定测量。同时，胶塞的尺寸规格，包括厚度、直径等，也会改变穿刺力。较厚的胶塞无疑会增加穿刺难度，导致穿刺力增大；直径不同，可能在穿刺时与穿刺针的接触面积和受力分布不同，进而影响测试结果。

其次，穿刺针的状况不容忽视。穿刺针的材质会影响其锋利程度和刚性。锋利的穿刺针在穿刺胶塞时，能够较为顺利地切入，所需穿刺力相对较小；若穿刺针材质较软，在穿刺过程中可能发生弯曲，使得穿刺力测量不准确。穿刺针的直径同样关键，直径越大，穿刺时与胶塞的接触面积越大，所受阻力也越大，穿刺力测试值相应升高。另外，穿刺针的磨损程度也会对结果产生影响，使用次数过多导致针尖变钝，穿刺力会明显上升。

再者，测试环境因素也起着重要作用。温度对胶塞和穿刺针都有影响。在低温环境下，胶塞会变硬，弹性降低，穿刺力增大；高温时，胶塞变软，穿刺力减小。湿度也可能影响胶塞的物理性能，例如湿度过高可能使胶塞吸水膨胀，改变其硬度和韧性，从而影响穿刺力。此外，测试时的空气流动情况若不稳定，可能在穿刺瞬间对穿刺过程产生轻微干扰，影响测试结果的准确性。

最后，测试操作过程对结果的影响也不容小觑。测试时穿刺的速度如果不均匀，过快或过慢都会导致测试结果偏差。快速穿刺可能使胶塞来不及充分变形，测得的穿刺力偏高；缓慢穿刺则可能因胶塞长时间受力变形，使穿刺力测量值偏低。而且，穿刺位置是否准确也很关键，若偏离胶塞中心位置，胶塞各部位受力不均，穿刺力会与标准位置穿刺时不同。同时，测试仪的校准情况也至关重要，若测试仪未校准准确，得出的穿刺力数据必然是不准确的。