在使用刚性测试仪的过程中，难免会遇到一些故障问题。及时且准确地排查并修复这些故障，对于保障测试工作的顺利进行至关重要。

首先，电源故障是较为常见的一种情况。若刚性测试仪无法开机，第一步应检查外部电源连接是否稳固，查看插头是否插好，电源线有无破损。若外部电源无异常，那么可能是仪器内部电源模块出现问题。这就需要打开仪器外壳（务必在断电且确保安全的情况下操作），仔细检查电源模块的线路是否有松动、短路迹象，电容是否有鼓包等明显损坏。若发现线路松动，重新连接牢固；若电容损坏，需更换同型号的电容。

其次，测试数据异常也是常出现的故障。当测试结果与预期相差较大或者数据波动不稳定时，一方面要检查测试探头。探头长期使用可能会磨损或沾染污垢，这会影响数据采集的准确性。可以使用专业的清洁工具清理探头表面的污垢，若探头磨损严重，则需更换新的探头。另一方面，传感器故障也可能导致数据异常。传感器负责将物理量转化为电信号以供仪器分析处理，检查传感器的连接线路是否正常，有无断裂或虚接情况。倘若线路正常，可对传感器进行校准，按照仪器操作手册的指引，使用标准样品对传感器进行校准操作，以恢复其准确性。

再者，仪器运行时出现卡顿或死机现象。这可能是由于仪器内部软件系统出现紊乱或者硬件资源不足。先尝试对仪器进行重启，如同我们日常处理电脑卡顿问题一样，重启有时能解决临时性的软件故障。若重启无效，查看仪器的存储空间是否已满，若存储大量无用数据，删除这些数据以释放空间。同时，检查仪器的操作系统是否需要更新，过时的系统可能存在兼容性问题，导致运行不畅，及时更新到最新版本可避免此类情况。

总之，对于刚性测试仪常见故障的排查与修复，需要技术人员具备一定的专业知识和细心、耐心的工作态度，通过逐步排查，精准定位故障原因，并采取有效的修复措施，使仪器尽快恢复正常运行，为各项测试工作提供可靠的数据支持。