在众多工程应用场景中，小孔径连接件发挥着重要作用。而小孔径连接件性能测试仪对于准确评估其性能至关重要，了解它的测试方法也就意义非凡。

准备工作

1. 试件选取：挑选具有代表性的小孔径连接件试件，确保试件的尺寸、材质等参数符合测试要求的标准范围。不同材质如金属、塑料等，在测试前要详细记录其特性数据。

2. 仪器校准：对小孔径连接件性能测试仪进行全面校准。按照仪器的操作手册，对各项测量指标，比如力值测量、位移测量等功能模块进行校准，保证测量数据的准确性和可靠性。

3. 环境设定：控制测试环境，温度应保持在相对稳定的范围内，通常建议在20℃ - 25℃之间。湿度也需维持在40% - 60%的区间，避免环境因素对测试结果产生干扰。

拉伸测试方法

1. 试件安装：将选好的小孔径连接件试件牢固地安装在测试仪的夹具上。确保夹具与试件紧密接触且受力均匀，避免在测试过程中出现试件松动或滑脱的情况。

2. 参数设定：在测试仪的操作界面上，设置拉伸测试的相关参数。设定合适的加载速率，一般根据试件的材质和规格，加载速率可在0.5mm/min - 5mm/min之间选择。同时，设定好最大拉伸力的上限值，以保护仪器和试件安全。

3. 测试执行：启动测试程序，测试仪缓慢施加拉力，实时记录拉力值和试件的伸长量。密切观察试件在拉伸过程中的变化，当试件出现断裂或达到设定的最大拉伸力时，测试自动停止，记录最终的测试数据。

扭转测试方法

1. 试件固定：把小孔径连接件试件准确地固定在扭转测试夹具上，保证夹具能够有效地传递扭矩，且试件的轴线与扭矩施加轴重合。

2. 参数设定：在测试仪系统中，设定扭转测试的参数。确定扭转速度，通常范围在1°/s - 10°/s ，以及最大扭转角度的限值。不同类型的小孔径连接件，其可承受的扭转角度不同，需根据实际情况设定。

3. 开始测试：开启扭转测试，测试仪施加扭矩，实时监测扭矩值和扭转角度。当试件发生破坏或者达到设定的最大扭转角度时，停止测试，获取并分析测试数据，了解小孔径连接件的扭转性能。

疲劳测试方法

1. 安装与设定：将试件安装在疲劳测试的专用夹具上，确保安装牢固。在测试仪上设置疲劳测试参数，包括循环载荷的幅值、频率以及循环次数等。循环载荷幅值需根据连接件的预期使用工况来确定，频率一般在1Hz - 10Hz之间。

2. 测试过程：启动疲劳测试，测试仪以设定的参数对试件进行循环加载。在测试过程中，定期检查试件的状态，观察是否有裂纹等损伤出现。当达到设定的循环次数或者试件出现明显破坏时，结束测试，分析疲劳测试数据，评估小孔径连接件的疲劳寿命。