1. 测试速度

- 依据线的材质：若为普通天然材质缝合线，如丝线，测试速度可设置在50 - 100mm/min。因为天然材质相对韧性较好，速度适中能准确反映其断裂特性。而对于化学合成材质，像聚酯线等，速度可稍快，设为100 - 150mm/min。合成材质强度较高，较快速度能缩短测试时间且不影响结果准确性。

- 考虑线的粗细：较细的缝合线，测试速度宜慢，约50mm/min，防止速度过快使线瞬间断裂，无法精确捕捉断裂强力。较粗的线则可适当提高速度到100 - 150mm/min。

2. 夹具选择与设置

- 选择合适夹具：根据缝合线直径，挑选孔径适配的夹具。确保夹具能牢固夹住线，又不会过度挤压损伤线体。

- 调整夹具间距：一般设置为50 - 100mm。间距过小，线受力集中，可能在夹具附近提前断裂，不能反映线整体的强力；间距过大，线在拉伸过程中易出现晃动，影响测试精度。

3. 预加张力

- 参考标准：按照相关行业标准或产品说明，设定预加张力。若无明确规定，对于常规缝合线，预加张力可设为0.5 - 2cN/tex。

- 张力作用：预加张力能使缝合线在测试前处于自然伸直状态，消除卷曲等因素对测试结果的影响，保证测试数据准确。

4. 数据记录与处理参数

- 采样频率：设置较高的采样频率，如每秒10 - 50次。高采样频率可更密集地采集数据，准确记录拉伸过程中力的变化，特别是接近断裂点时的细微变化。

- 结果显示：选择显示断裂强力值、断裂伸长率等关键数据。同时，可设置自动计算平均值、标准差等统计参数，方便对多次测试结果进行分析评估，确保缝合线质量的稳定性和一致性。