一、准备工作

1. 选择合适测试仪：需具备力值测量功能，且精度能满足测试要求，确保仪器经校准且在校准有效期内。

2. 准备测试样本：选取材质、厚度等一致的标准测试材料，如常见的特定厚度纸张或标准塑料薄膜，保证材料平整无瑕疵，避免因材料差异影响测试结果。

3. 固定刀片：将待测刀片稳固安装在专用夹具上，确保刀片在测试过程中不会晃动或移位，夹具的选择要适配刀片形状与尺寸。

二、测试方法

1. 切割力测试

- 设置测试仪参数：根据测试材料特性，设定合适的测试速度、行程等参数。例如测试纸张，速度可设为每秒5 - 10毫米，行程依据刀片长度及测试需求确定。

- 进行切割操作：启动测试仪，让刀片以设定速度垂直切入测试材料，测试仪实时记录切割过程中刀片所受阻力，即切割力数值。多次重复测试，每次测试更换测试材料位置，以获取更准确数据。

- 分析数据：计算多次测试所得切割力的平均值、最小值、最大值等，切割力越小，通常表明刀片越锋利。

2. 耐用度测试

- 设定连续切割次数：依据刀片预期使用场景及标准，确定连续切割次数，如模拟日常使用，可设定为1000次或更多。

- 持续切割并监测：启动测试仪，让刀片持续对测试材料进行切割。过程中密切观察测试仪记录的每次切割力变化，以及刀片外观有无崩刃、磨损等情况。

- 评估耐用度：若在规定切割次数内，切割力波动在可接受范围内，且刀片无明显损坏，说明刀片耐用度良好，锋利度保持性佳；反之，若切割力大幅上升或刀片损坏，耐用度较差，锋利度易丧失。

3. 微观检测辅助

- 微观观察：使用显微镜等微观观测设备，观察刀片刃口微观形态，如刃口的平整度、有无微小缺口等。锋利刀片刃口应平滑、连续，微观缺陷少。

- 结合数据评估：将微观观察结果与切割力、耐用度测试数据相结合，全面评估刀片锋利度，使评估更科学、准确。