1. 测试数据不准确

- 原因：一是测试仪的传感器可能出现故障，长期使用后传感器精度下降，导致测量的负压值与实际不符。二是测试环境的气压、温度等因素影响，比如在气压不稳定的场所测试，会使结果偏差。此外，注射器本身若存在细微裂缝或制造缺陷，也会使测试数据异常。

- 解决：定期对传感器进行校准，按照说明书要求使用标准器具进行校准操作。同时，尽量在标准的测试环境（如温度23℃±2℃，相对湿度50%±10%，气压101.3kPa±2kPa）下进行测试。对注射器外观进行仔细检查，排除注射器自身问题对测试数据的干扰。

2. 仪器无法启动

- 原因：电源连接可能出现问题，如电源线未插好、插头损坏或插座无电。仪器内部的电路板可能存在短路或断路情况，这可能是由于元件老化、受潮等原因导致。

- 解决：首先检查电源连接，确保电源线插紧，更换插座或检查供电线路是否正常。若电源无问题，打开仪器外壳（需专业人员操作，避免触电），检查电路板，查看是否有元件烧焦、脱焊等明显异常。若发现问题，及时更换损坏元件；若无法确定故障点，可联系专业维修人员。

3. 负压无法达到设定值

- 原因：测试仪的真空泵可能性能下降，抽气能力不足。测试腔密封不良，存在漏气现象，导致负压难以维持。另外，注射器与测试夹具之间若密封不好，也会影响负压的形成。

- 解决：检查真空泵，查看真空泵的油位是否正常，若油位低需添加真空泵油。若真空泵使用年限较长，可考虑维修或更换真空泵。仔细检查测试腔的密封垫圈，如有损坏及时更换。同时，确保注射器与测试夹具紧密连接，可通过涂抹少量密封脂增强密封性。

4. 显示异常

- 原因：显示屏可能损坏，如受到外力撞击、老化等。显示驱动电路出现故障，无法正常驱动显示屏工作。

- 解决：对于显示屏损坏，需更换同型号的显示屏。若显示驱动电路问题，需专业人员使用电子检测设备，如示波器、万用表等，检测电路中各元件的工作状态，找出损坏元件并更换。