首先是测试精度。高精度的测试仪能够精准测量针管在不同压力下的变形情况，为生产提供可靠数据。比如，能精确到极小的位移变化数值，这对于判断针管是否符合质量标准至关重要。因为即使是细微的刚性差异，在实际使用中也可能影响注射效果，像出现针头弯折、药液推送不畅等问题。

其次是稳定性。一台稳定的测试仪，在长时间使用过程中，各项测试指标不会出现大幅波动。它不受外界环境如温度、湿度等微小变化的过多干扰，始终能给出可靠且一致的测试结果。这对于连续生产线上对针管刚性的质量把控极为关键，可避免因测试仪不稳定导致对针管质量误判的情况。

操作便利性也不容忽视。理想的测试仪应具备简洁明了的操作界面，即使是新上手的操作人员，也能快速熟悉并准确操作。操作流程应简单易懂，无需复杂的培训就能顺利完成针管刚性测试。例如，一键式启动测试、直观的数据显示和简单的参数设置等，可大大提高测试效率。

设备的耐用性同样重要。测试仪需采用优质的材料和精良的制造工艺，能经受频繁的使用和长期的运行。其关键部件应具备良好的耐磨性和抗疲劳性，减少因设备故障而导致的生产停滞，降低维护成本。

扩展性也是一个加分项。具备扩展性的测试仪可以根据未来生产需求的变化，进行功能升级或增加新的测试项目。比如，随着针管技术的发展，可能需要测试新的刚性相关指标，此时扩展性强的测试仪就能轻松应对，无需重新购置全新设备。

综合以上几点，在挑选注射针针管刚性测试仪时，多对比不同产品在这些方面的表现，通过查看产品的技术参数、用户评价，甚至实地考察试用等方式，才能选到最适合自身生产需求的优质测试仪。