驱动系统
1. 电机：为整个测试过程提供动力，它能精准地控制加载力的施加速度。通过调节电机的转速，可实现不同速率的加载，模拟实际使用中针管可能承受的不同受力变化情况。
2. 传动装置：一般包含丝杆、螺母等。电机的转动通过丝杆螺母机构转化为直线运动，从而带动加载部件对针管施加作用力。传动装置需具备较高的精度和稳定性，以保证加载力的准确传递。
加载系统
1. 加载头：直接与注射针针管接触，将驱动力传递到针管上。加载头的设计需根据针管的不同规格和测试要求进行定制，确保与针管接触良好，避免局部应力集中而影响测试结果。
2. 力传感器：安装在加载头附近，用于实时测量施加在针管上的力的大小。力传感器精度极高，能精确捕捉到加载过程中力的微小变化，并将力的信号转化为电信号传输给控制系统。
支撑系统
1. 针管夹具：用于固定注射针针管，确保在测试过程中针管位置稳定。夹具设计要能适应不同规格的针管，通过可调节的夹紧装置，既能牢固夹住针管，又不会因夹力过大损伤针管。
2. 测试平台：承载整个测试部件，要求具有足够的强度和刚度，以保证在测试过程中不会因外力作用产生变形，影响测试精度。平台表面需平整光滑，为针管夹具和加载系统提供稳定的安装基础。
控制系统
1. 控制器：作为测试仪的核心，它接收力传感器传来的信号，并根据预设的测试程序和参数，控制电机的运转，调节加载力的大小和加载速度。控制器具备数据处理和分析能力，能实时显示测试数据，并存储测试结果。
2. 操作界面：通常为触摸屏或计算机软件界面，操作人员可通过它设置测试参数，如加载速度、最大加载力等，同时直观地查看测试过程中的实时数据和曲线，方便对测试过程进行监控和分析。
