一、升级目标

提升注射针针管刚性测试的精度、效率与稳定性，满足日益严格的行业标准与多样化的测试需求。

二、升级内容

1. 硬件升级

- 力传感器：现有传感器精度有限，更换为高精度力传感器，可将测量精度提高一个数量级，从±0.1N 提升至±0.01N，更精准捕捉针管受力变化。

- 驱动系统：升级为高分辨率伺服电机与丝杆传动系统，能实现更平稳、精确的位移控制，位移精度从±0.1mm 提升至±0.05mm，保障测试过程匀速加载。

- 数据采集卡：采用高速、多通道数据采集卡，增加数据采集频率，从每秒 100 次提升至每秒 1000 次，完整记录针管变形瞬间的数据。

2. 软件升级

- 用户界面：重新设计操作界面，采用图形化交互方式，操作流程引导清晰，数据展示直观，支持用户自定义测试参数模板，提高操作便捷性。

- 数据分析功能：增添数据分析模块，可自动计算并生成多种刚性指标报告，如弹性模量、屈服强度等，还能进行数据对比、趋势分析，便于用户深入研究针管刚性特性。

- 数据存储与管理：建立数据库系统，实现测试数据长期存储与分类管理，支持数据快速检索、备份与恢复，满足数据追溯需求。

3. 机械结构优化

- 夹具设计：重新设计针管夹具，采用自适应夹紧方式，确保不同规格针管均能可靠固定，减少测试过程中因夹具松动导致的误差。

- 机身加固：对测试仪机身进行结构优化与加固，提高整体刚性，降低测试过程中的振动干扰，提升测试稳定性。

三、升级实施计划

1. 需求调研与方案设计（1 周）：与操作人员、质量控制人员沟通，明确升级需求，完成详细升级方案设计。

2. 硬件采购与定制（2 周）：根据升级方案采购所需硬件，部分特殊部件进行定制加工。

3. 硬件安装与调试（1 周）：安装新硬件，进行系统联调，确保硬件各模块协同工作正常。

4. 软件设计与开发（3 周）：按照软件升级要求进行代码编写、功能测试与优化。

5. 整体测试与验证（1 周）：进行整机性能测试，使用标准针管样品验证升级后测试仪的各项指标是否达到预期。

6. 人员培训与交付（1 周）：对操作人员进行新测试仪操作培训，确保其熟悉新功能与操作流程，完成升级交付。