常见故障及维修

1. 压力显示异常

- 故障现象：测试仪显示的压力数值与实际施加压力不符，或显示不稳定、跳动。

- 可能原因：压力传感器故障、信号传输线路问题、显示模块故障。

- 维修方法：首先检查压力传感器连接线路是否松动、破损，若线路正常，使用标准压力源对传感器进行校准。若校准后仍不准确，可能需更换压力传感器。若线路和传感器都正常，排查显示模块，检查相关焊点有无虚焊，若存在则重新焊接，若显示模块损坏需进行更换。

2. 无法施加压力

- 故障现象：启动施压操作后，测试仪无压力输出。

- 可能原因：压力泵故障、驱动电路问题、控制阀门故障。

- 维修方法：检查压力泵的电源连接，确保供电正常。若电源正常，查看泵体是否有机械卡死现象，如有可尝试手动转动泵轴使其恢复灵活。若泵体正常，检查驱动电路，查看保险丝是否熔断，如有则更换；检查驱动芯片及相关元件，若有损坏则进行更换。若驱动电路正常，检查控制阀门，查看阀门是否堵塞或阀芯是否卡死，可进行清理或更换阀门。

3. 测试结果重复性差

- 故障现象：对同一注射器进行多次测试，得到的自毁压力结果差异较大。

- 可能原因：测试夹具安装不规范、系统存在泄漏、环境因素影响。

- 维修方法：重新安装测试夹具，确保注射器安装位置准确、牢固，夹具与注射器接触良好且无松动。检查系统管路及连接部位，使用检漏液涂抹可能泄漏处，若发现气泡则说明此处泄漏，可通过拧紧接头、更换密封垫圈等方式解决。同时，确保测试环境温度、湿度等条件稳定，避免环境因素对测试结果产生影响。

在维修过程中，要遵循先易后难的原则，逐步排查故障原因。维修完成后，需进行多次测试，确保测试仪各项功能恢复正常且测试结果准确可靠。