一、环境条件

1. 温度：试验应在相对稳定的温度环境下进行，一般建议温度控制在23℃ ± 2℃ 范围内。温度过高或过低可能会影响注射器材料的物理性能，进而对自毁特性产生影响。例如，高温可能使注射器材质变软，导致自毁压力降低；低温则可能使材质变脆，自毁机制的运行可能出现异常。

2. 湿度：相对湿度保持在 50% ± 10% 为宜。湿度对注射器的影响虽不像温度那么直接，但过高的湿度可能导致金属部件生锈，影响测试仪传感器等部件的精度；湿度过低则可能引发静电问题，干扰测试数据。

二、测试仪要求

1. 精度：压力测试仪的精度至关重要，其测量误差应控制在 ±0.5% 以内。高精度的测试仪能够准确测量注射器自毁过程中所承受的压力，确保测试数据的可靠性。例如，在测试自毁压力为50N的注射器时，测试仪的误差应不超过±0.25N。

2. 量程：根据常见注射器自毁压力范围，测试仪量程应覆盖 0 - 100N 较为合适。这样既能满足普通注射器自毁压力测试需求，也能应对一些特殊设计或规格的注射器，避免因量程不足导致无法准确测量。

3. 稳定性：测试仪需具备良好的稳定性，在连续测试过程中，数据波动应控制在极小范围内。长时间使用过程中，其零点漂移不得超过±0.2N，以保证多次测试数据的一致性和可比性。

三、注射器样本条件

1. 规格：应选取具有代表性的不同规格注射器进行测试，如1ml、2ml、5ml、10ml等常见规格。不同规格注射器由于结构尺寸和材料用量不同，其自毁压力可能存在差异。

2. 状态：注射器样本应是全新、未使用过且包装完好，在测试前需检查注射器外观，确保无明显缺陷，如划痕、变形等，以免影响自毁特性。同时，样本需在规定的储存条件下存放，直至测试时取出。

四、测试操作条件

1. 安装方式：将注射器牢固安装在测试仪夹具上，确保注射器的轴线与压力施加方向一致，避免因安装偏差导致测试结果不准确。

2. 加载速率：压力加载速率应设定为 5N/s ± 1N/s 。加载速率过快可能导致注射器瞬间受力过大，自毁压力测试值偏高；加载速率过慢则可能使注射器材料发生蠕变，影响测试结果的真实性。