1. 测试功能需求

- 自毁触发压力测试：确保测试仪能够准确测量注射器达到自毁状态时所承受的压力值。不同类型的自毁注射器，如机械自毁、化学自毁等，触发压力要求各异，测试仪需具备适应多种自毁机制压力测试的功能。

- 压力稳定性测试：能监测在一定时间内，自毁过程中压力的稳定性，避免出现压力波动过大导致测试结果不准确的情况。比如，模拟实际使用场景，观察自毁过程中压力是否能维持在规定范围内。

2. 精度与量程

- 精度：精度对于准确评估注射器自毁特性至关重要。选择测试仪精度应达到测试要求的±1%以内，高精度能减少误差，为产品质量提供可靠数据支撑。例如，若自毁压力标准值为100N，精度在±1N以内才能保证测试结果的可信度。

- 量程：根据常见注射器自毁压力范围来确定量程。一般普通注射器自毁压力在50 - 300N，所以测试仪量程应覆盖该范围，且最好具有一定扩展性，以适应未来可能出现的更高压力需求的自毁注射器测试。

3. 操作便捷性

- 人机交互界面：选择具有直观、简洁人机交互界面的测试仪。界面应能清晰显示测试数据、操作步骤提示等信息。例如，大尺寸液晶显示屏，搭配简单易懂的图标和菜单，方便操作人员快速上手，无需复杂培训即可熟练操作。

- 操作流程简化：测试仪操作流程应尽量简化，减少繁琐的设置步骤。比如采用一键启动测试功能，自动记录和分析数据，节省测试时间，提高工作效率。

4. 数据处理与存储

- 数据处理能力：测试仪需具备强大的数据处理能力，能自动计算平均值、最大值、最小值等统计参数，还能对测试数据进行图形化分析，如绘制压力 - 时间曲线，直观展示自毁过程压力变化情况。

- 数据存储与导出：拥有足够的数据存储容量，可存储大量测试数据。同时支持多种数据导出格式，如Excel、PDF等，方便与其他办公软件结合，进行数据整理和报告生成。

5. 可靠性与耐用性

- 结构设计：测试仪应采用坚固耐用的结构设计，能适应频繁测试工作。例如，采用高强度金属材质外壳，内部关键部件选用优质零部件，确保长期稳定运行。

- 环境适应性：考虑测试仪在不同环境条件下的适用性，如温度、湿度等。选择能在常规实验室环境（温度15 - 35℃，湿度30% - 80%）稳定工作的设备，以保证测试结果不受环境因素干扰。