一、轴向压力测试

1. 测试目的：确定注射器在承受轴向压力时，是否能触发自毁机制并保持结构完整性。

2. 测试方法：将注射器安装在测试仪上，使其活塞处于初始位置，模拟临床使用时施加轴向推力的情况。以规定的速率逐渐增加轴向压力，直至注射器自毁或达到规定的最大压力值。

3. 判定标准：在规定压力范围内，注射器应能顺利触发自毁，且自毁后不应出现部件飞脱、药液泄漏等影响安全性的情况。

二、径向压力测试

1. 测试目的：评估注射器在受到径向压力时的自毁特性及结构稳定性，防止因意外径向受力导致自毁功能异常。

2. 测试方法：将注射器置于特制夹具中，通过夹具对注射器筒身施加均匀的径向压力。以特定速率逐步增加压力，观察注射器在压力作用下的反应。

3. 判定标准：在测试过程中，注射器不应因径向压力而提前自毁。当压力达到一定数值后，注射器应仍能正常使用，且在后续轴向压力测试时，自毁功能不受影响。

三、自毁锁定压力测试

1. 测试目的：检测注射器自毁后锁定机构的可靠性，确保自毁状态稳定，防止二次使用。

2. 测试方法：在注射器触发自毁后，对其自毁锁定部件施加反向压力。通过测试仪精确控制压力大小和作用时间，观察锁定机构是否能抵抗反向压力。

3. 判定标准：在规定的反向压力作用下，自毁锁定部件应保持锁定状态，注射器不能恢复到可使用状态，以保障自毁的有效性和安全性。

四、多次压力循环测试

1. 测试目的：模拟注射器在生产、运输及储存过程中可能经历的压力变化，验证其自毁特性的稳定性和可靠性。

2. 测试方法：对注射器进行多次轴向、径向压力循环加载和卸载。设定循环次数、压力幅值和加载速率等参数，模拟实际可能遇到的压力环境。

3. 判定标准：经过规定次数的压力循环后，注射器自毁特性应无明显变化，在后续各项压力测试中，仍能满足相应的判定标准。