一、试验准备

1. 仪器设备：选用精度符合要求的注射器自毁特性压力测试仪，确保仪器经过校准且在校准有效期内。

2. 样品准备：随机抽取一定数量具有代表性的注射器作为试验样品，检查注射器外观应无明显缺陷，如裂缝、变形等。

二、试验步骤

1. 安装样品：将注射器的活塞推至初始刻度位置，一般为最大容量刻度处，然后将注射器安装在测试仪的夹具上，确保安装牢固，避免试验过程中注射器发生位移或脱落。

2. 设置参数：根据注射器的规格和试验要求，在测试仪上设置相关参数。设定加载压力的速率，通常为较为缓慢且稳定的速率，如每秒增加一定压力值。同时设定压力上限，该上限应略高于注射器预期自毁压力值。

3. 启动试验：启动测试仪，开始缓慢施加压力于注射器活塞。试验过程中，密切观察测试仪显示屏上压力数值的变化以及注射器的状态。

4. 记录数据：当注射器出现自毁动作，如活塞无法继续推进、推杆折断、针座脱落等自毁现象时，立即停止测试仪，记录此时测试仪显示的压力数值，此即为该注射器的自毁压力值。

5. 重复试验：对抽取的每个注射器样品重复上述2 - 4步骤，完成所有样品的试验，并记录每个样品的自毁压力数据。

三、结果分析

1. 数据整理：将记录的所有注射器自毁压力数据进行整理，计算平均值、标准差等统计参数。

2. 判定标准：依据相关标准或产品设计要求，判断注射器自毁压力是否符合规定范围。若大部分样品的自毁压力在规定范围内且数据波动较小，表明该批次注射器自毁特性压力性能良好；若有较多样品超出范围，则需进一步分析原因，可能涉及产品设计、生产工艺等问题。