其精度主要体现在多个方面。在位移测量精度上，能够精确测定穿刺器插拔过程中的行程变化。这要求测试仪具备高精度的位移传感器，可将穿刺器微小的插拔位移准确捕捉并转化为电信号进行处理和显示。通常，其位移测量精度可达±0.01mm甚至更高，确保在测试过程中能精准分辨穿刺器插拔时哪怕极其细微的位置变动，为分析插拔性能提供可靠的数据基础。

力值测量精度同样关键。它需要精确测量穿刺器插拔时所受的力大小。高精度的力传感器是实现这一功能的核心部件，能将插拔力准确转换为电信号并进行精确量化。一般力值测量精度可控制在±0.1N以内，如此高的精度可以清晰地反映出穿刺器插拔力随行程的变化规律，帮助判断穿刺器插拔操作的难易程度、是否顺畅以及是否符合临床使用要求等。

时间测量精度也不容忽视。在测试穿刺器插拔速度等相关性能时，测试仪要能精确记录插拔过程的时间。其时间测量精度通常可达到±0.01s，能够准确捕捉穿刺器从开始插拔到完成整个动作过程的时间间隔，从而为评估穿刺器的操作效率提供准确数据支持。

此外，测试仪的精度稳定性也很重要。在长时间连续测试过程中，应保持高精度的稳定输出，避免因环境因素或仪器自身的漂移等问题导致测量精度下降。只有具备高且稳定的精度，医用穿刺器插拔性能测试仪才能为医用穿刺器的质量控制、性能评估等提供准确、可靠的测试结果，保障临床使用的安全性和有效性。