1. 校准前准备

- 确保测试仪处于稳定的工作环境，温度在15℃ - 35℃，相对湿度在20% - 80%。避免周围有强电磁干扰和震动。

- 准备标准计量器具，如高精度压力传感器、位移传感器等，这些标准器具的精度应高于被校准测试仪的精度要求，且需经过权威计量机构校准并在有效期内。

2. 压力校准

- 将测试仪的压力输出端口与高精度压力传感器连接，连接要紧密，防止泄漏。

- 设置测试仪输出一系列不同等级的压力值，如0kPa、20kPa、40kPa、60kPa、80kPa、100kPa等。

- 对于每个设定压力值，待压力稳定后，读取高精度压力传感器的测量值，并记录测试仪显示的压力值。

- 计算两者的差值，即偏差。偏差 = 测试仪显示值 - 标准传感器测量值。如果偏差超出测试仪规定的允许误差范围，需对测试仪进行调整。调整方法可能因测试仪内部结构而异，一般可通过软件校准程序或调节硬件电位器等方式进行修正。重复校准过程，直至偏差在允许范围内。

3. 位移校准

- 利用高精度位移传感器对测试仪测量注射器活塞位移的部分进行校准。将位移传感器的测量端与注射器活塞运动部件可靠连接。

- 控制测试仪驱动注射器活塞产生不同的位移量，例如0mm、5mm、10mm、15mm、20mm等。

- 每次位移稳定后，读取高精度位移传感器的测量值和测试仪显示的位移值。

- 计算位移偏差，位移偏差 = 测试仪显示位移值 - 标准位移传感器测量值。若偏差超出允许范围，按照测试仪的操作手册，对位移测量部分的校准参数进行调整，如校准系数、零点偏移等，直至位移偏差符合要求。

4. 综合校准与验证

- 在完成压力和位移校准后，进行综合校准。模拟注射器实际使用场景，设置测试仪运行完整的测试流程。

- 使用已知顺应性特性的标准注射器进行测试，将测试仪测量得到的顺应性结果与标准注射器的理论顺应性值进行对比。

- 如果测量结果与理论值的偏差超出规定范围，需重新检查压力和位移校准步骤，查找可能存在的问题并再次校准。

- 完成校准后，进行多次重复性验证测试，确保测试仪测量的稳定性和准确性。每次测试结果的偏差应在可接受范围内，以证明校准有效。