从仪器的测量原理角度分析，它通常是通过力传感器来感知安瓿折断时所承受的力。优质的力传感器本身精度较高，能够较为精准地将力的大小转化为电信号输出。若力传感器精度欠佳，那么整个测试仪的精度必然大打折扣。像一些先进的传感器技术，采用特殊的材料和制造工艺，能使测量精度得到极大提升。

测试仪的机械结构也对精度有影响。稳定且精密的机械结构，在测试过程中能确保力的施加均匀、准确，避免因机械晃动等问题导致测量误差。比如，高精度的导轨和传动装置，可保障安瓿在受力过程中保持稳定，使力的传递更精准，进而提高测量精度。

测量范围同样与精度相关。一般情况下，在测试仪的最佳测量范围内，精度能达到较高水平。如果超出了其合适的测量范围，测量误差可能会增大。比如，对于量程较小的测试仪，若用来测量超出其正常范围较大的折断力，精度就会降低。所以在选择安瓿折断力测试仪时，要根据实际需要测量的安瓿折断力范围，挑选合适量程的仪器，以保证测量精度。

另外，仪器的校准也至关重要。定期且准确的校准能修正仪器在使用过程中因各种因素产生的偏差，确保其始终保持高精度。若长时间未校准，即使仪器本身精度高，测量结果也可能不准确。校准需要使用高精度的标准砝码等工具，按照严格的校准流程进行操作。 总之，安瓿折断力测试仪常见精度在±1%至±0.5%满量程精度左右，但实际精度会因上述多种因素而有所变化。