铜管在许多领域都有广泛应用，如制冷、供热、建筑等系统。在这些应用场景中，了解铜管能承受的最大压力，即额定爆破压力，至关重要，这关系到系统运行的安全性和可靠性。

额定爆破压力测试仪的工作原理是通过向被测物体内部施加逐渐增大的压力，直至物体破裂，从而测量出物体所能承受的最大压力值。这种测试原理对铜管同样适用。

在使用额定爆破压力测试仪测试铜管时，需要注意以下几个方面。首先是准备工作，要确保铜管的尺寸、规格与测试仪适配。不同管径、壁厚的铜管，需要选择合适的连接部件将其与测试仪的压力输出端相连，保证连接紧密，防止测试过程中出现泄漏，影响测试结果准确性。

其次，在测试过程中，压力的施加要均匀、缓慢上升。过快地增加压力可能会导致铜管局部受力不均，提前破裂，造成测试结果偏差。操作人员需密切观察压力数值的变化以及铜管的状态，一旦铜管出现破裂，及时记录此时测试仪显示的压力数值，此即为该铜管的额定爆破压力。

再者，测试环境条件也不容忽视。环境温度等因素可能对铜管的力学性能产生一定影响，进而影响爆破压力。所以，通常会在标准环境条件下进行测试，以保证测试结果具有可比性和参考价值。

不过，需要注意的是，铜管的材质、制造工艺等因素会使其性能存在差异。即使是同一批次的铜管，额定爆破压力也可能有一定波动范围。多次测试取平均值能更准确地反映该批铜管的爆破压力特性。

综上所述，额定爆破压力测试仪能够有效测量铜管的额定爆破压力，为评估铜管在各种应用场景下的压力承受能力提供重要数据支持。